ٹرکیے میں اینٹوں کے بلاک بنانے والی مشین

رساو کے علاج کے اصول:
بیرونی رساو: مہروں کا معائنہ کرنے اور ان کی جگہ اعلی - دباؤ - ایک ہی تصریح کے مزاحم مہروں سے ترجیح دیں (معیاری ربڑ کے حصوں کا استعمال سے پرہیز کریں ؛ ہائیڈرولک - مخصوص مہروں کا استعمال کریں ، جیسے نائٹریل ربڑ یا فلوروربر)۔ ڈھیلے جوڑوں کو سخت کریں ، اور شدید پہنے ہوئے جوڑ کو مکمل طور پر تبدیل کریں۔
اندرونی لیک: متعلقہ اجزاء (سلنڈر ، ہائیڈرولک پمپ) کو جدا کریں ، اندرونی مہروں یا پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کریں ، اور اگر ضروری ہو تو جزو اسمبلی کو تبدیل کریں۔

iv. ضرورت سے زیادہ تیل کا درجہ حرارت (تیل کی کمی کو تیز کرتا ہے ، جس سے چین کی ناکامی ہوتی ہے)۔
ہائیڈرولک نظام کے لئے عام آپریٹنگ تیل کا درجہ حرارت 30-55 ڈگری ہے۔ 60 ڈگری سے تجاوز کرنا حد سے زیادہ سمجھا جاتا ہے۔ طویل اعلی درجہ حرارت ہائیڈرولک آئل واسکاسیٹی ، مہر کی کمی اور جزو پہننے میں اضافہ میں کمی کا سبب بن سکتا ہے۔ عام وجوہات:
گرمی کی ناکافی کھپت:
کولر رکاوٹ: کولر کے ٹھنڈک پنکھوں (جیسے ، ہوا - ٹھنڈا یا پانی - ٹھنڈا) دھول اور تیل سے ڈھک جاتا ہے ، جس سے گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو کم کیا جاتا ہے۔

غلط ہائیڈرولک سیال واسکاسیٹی (جیسے ، سردیوں میں اعلی - ویسکاسیٹی آئل کا استعمال کرتے ہوئے بہاؤ کی مزاحمت اور گرمی کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے)۔
ناکافی یا آلودہ سیال ناقص چکنا کرنے ، رگڑ کو بڑھانے اور حرارتی نظام کی طرف جاتا ہے۔ خرابیوں کا سراغ لگانا اور عمل:
کولر پنکھوں کو صاف کریں (دھول یا اونچی - کللانے کے لئے دباؤ کا پانی دور کرنے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں) ، کولنگ فین/واٹر پمپ کا معائنہ کریں ، اور مناسب آپریشن کو یقینی بنائیں۔
ریلیف والو کے دباؤ کو درجہ بندی کی قیمت پر دوبارہ ترتیب دیں ، اور دباؤ کی تعمیر سے بچنے کے لئے سڑنا اور ایکچوایٹر میں کسی بھی پھنسے ہوئے اشیاء کو فوری طور پر ہٹا دیں۔
ہائیڈرولک تیل کو سامان دستی میں تجویز کردہ ایک سے تبدیل کریں اور معمول کی سطح پر دوبارہ بھریں۔ ہائیڈرولک سسٹم کی ناکامیوں کو روکنے کی کلید (ناکامی کی فریکوئنسی کو کم کرنا)
تیل میں باقاعدگی سے تبدیلیاں اور فلٹریشن: سامان کے مخصوص چکر کے مطابق ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کریں (عام طور پر ہر 3،000-5،000 گھنٹے ، یا فوری طور پر اگر تیل سیاہ یا ٹربائڈ ہوجاتا ہے)۔ ایک ہی وقت میں آئل ٹینک ، سکشن فلٹر ، اور فلٹر واپس کریں۔
تیل کی صفائی کو کنٹرول کریں: ایندھن کے وقت تیل کے فلٹر کا استعمال کریں (آلودگیوں کو روکنے کے لئے براہ راست سسٹم میں ڈالنے سے پرہیز کریں)۔ نظام میں داخل ہونے سے دھول کو روکنے کے لئے بحالی کے دوران پرزے اور اوزار صاف رکھیں۔

مناسب آپریشن: بار بار شروع ہونے اور اسٹاپ اور اوور پریشر آپریشن سے پرہیز کریں۔ اگر کوئی سڑنا پھنس گیا ہے تو ، مشین کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے صفائی کے لئے روکیں۔ مشین کو مجبور نہ کریں۔

12-15a مکمل طور پر خودکار اینٹوں کی مشین بنانے والی مشین

1. ضرورت سے زیادہ گرمی کی پیداوار: ہائیڈرولک سسٹم میں اندرونی رگڑ یا اوورلوڈ

پہنے ہوئے یا پھنسے ہوئے ہائیڈرولک اجزاء

بنیادی اجزاء جیسے ہائیڈرولک پمپ (جیسے گیئر پمپ اور پلنجر پمپ) ، ہائیڈرولک موٹرز ، اور ریورسنگ والوز لمبے - اصطلاح کے استعمال کی وجہ سے اندرونی لباس کا تجربہ کرسکتے ہیں (جیسے ، روٹر اور اسٹیٹر کے مابین ضرورت سے زیادہ کلیئرنس ، یا والو کور اسٹیکنگ)۔ اس سے ہائیڈرولک اجزاء کے اندر غیر ضروری تھروٹلنگ اور ایڈی دھاروں کا سبب بن سکتا ہے ، اور توانائی کو گرمی میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

مثال کے طور پر ، پلنجر پمپ میں پلنجر اور سلنڈر کے مابین ضرورت سے زیادہ کلیئرنس اعلی - پریشر آئل رساو کا سبب بن سکتی ہے اور مقامی ایڈی دھارے پیدا کرتی ہے ، جس سے تیل کے درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔ سسٹم پریشر کی ترتیب بہت زیادہ یا بوجھ اوورلوڈ۔
اینٹوں کا آپریٹنگ دباؤ {{0} machine مشین کا ہائیڈرولک سسٹم بنانا (جیسے دبانے والا سلنڈر اور فیڈ سلنڈر) کو اصل آپریٹنگ شرائط (جیسے ، اینٹوں کو دبانے والی قوت) سے ملنا چاہئے۔ اگر امدادی والو کا دباؤ بہت زیادہ مقرر کیا گیا ہے (سامان کے ڈیزائن کی درجہ بندی کے دباؤ سے تجاوز کرتے ہوئے) تو ، اضافی دباؤ ریلیف والو کے ذریعہ جاری کیا جائے گا ، جس سے توانائی کی ایک خاص مقدار کو گرمی میں تبدیل کیا جائے گا۔

اصل پیداوار میں ، اضافی -}}}}}} - سخت اینٹوں ، یا فیڈ میکانزم میں ایک جام کو بار بار دبانے سے ہائیڈرولک نظام کو دائمی طور پر اوورلوڈ ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ ہائیڈرولک پمپ مستقل طور پر اعلی - دباؤ کا تیل نکالتا ہے لیکن بوجھ کو منتقل کرنے سے قاصر ہے ، جس کی وجہ سے گرمی میں مسلسل جمع ہوتا ہے۔

ہائیڈرولک تیل کی آلودگی سے نظام کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔

ہائیڈرولک تیل میں نجاست (جیسے دھول ، دھات کی مونڈ ، اینٹوں کی دھول) یا پانی کا سبب بن سکتا ہے۔

ہائیڈرولک آئل واسکاسیٹی میں غیر معمولی تبدیلیاں اور بہاؤ کی مزاحمت میں اضافہ۔

فلٹر کی رکاوٹ اور تیل کے بہاؤ کی پابندی کی پابندی ، جس کے نتیجے میں تنگ چینلز میں اعلی - تیز رفتار تیل کا بہاؤ پیدا ہوتا ہے۔

نجاست اجزاء جیسے چیک والوز اور تھروٹل والوز کو روک سکتی ہے ، جس کی وجہ سے تیل کی ناقص واپسی ہوتی ہے اور ضرورت سے زیادہ دباؤ اور گرمی کی پیداوار . 2. ناکافی گرمی کی کھپت: کولنگ سسٹم کی ناکامی یا گرمی کی کھپت کی خراب حالت
کولنگ سسٹم کی ناکامی (سب سے براہ راست وجہ)
اینٹ {{0} machine مشین ہائیڈرولک سسٹم عام طور پر ہوا سے لیس ہوتی ہیں - ٹھنڈا یا پانی - ٹھنڈا کولر۔ اگر کولنگ سسٹم ناکام ہوجاتا ہے تو ، گرمی کو فوری طور پر ختم نہیں کیا جاسکتا:

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹرکیے ، چین برک بلاک بنانے والی مشین ٹرکیے مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری میں برک بلاک میکنگ مشین