فرانسیسی بلاک مشین

بلاک مشینوں کی اہم درجہ بندی
آٹومیشن کی تشکیل کے طریقہ کار اور ڈگری کی بنیاد پر ، بلاک مشینوں کو مندرجہ ذیل زمرے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، مختلف قسم کے مختلف قسم کے پروڈکشن ترازو اور مصنوعات کی ضروریات کے لئے موزوں ہیں۔

درجہ بندی کی بنیاد مخصوص قسم کی بنیادی خصوصیات قابل اطلاق منظرنامے
مولڈنگ کا طریقہ ہائیڈرولک بلاک مشین: مستحکم دباؤ ، ہائی بلاک کثافت (طاقت MU15 یا اس سے اوپر تک پہنچ سکتی ہے) ، کم شور ، بوجھ اٹھانے والے بلاکس تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔ عمارت کے بڑے مواد کی فیکٹریوں اور بوجھ اٹھانے والی دیوار کے منصوبوں کے لئے موزوں ہے۔
کمپن بلاک مشین: کمپریشن کے لئے کمپن پر انحصار کرتے ہوئے ، یہ کم لاگت اور اعلی پیداوار کی رفتار پیش کرتا ہے۔ غیر بوجھ اٹھانے والے بلاکس اور ہموار اینٹوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ چھوٹے اور درمیانے درجے کے فیکٹریوں اور میونسپل فرش منصوبوں کے لئے موزوں ہے۔
کمپن ہائیڈرولک جامع بلاک مشین: ہائیڈرولک پریسنگ اور اعلی تعدد کمپن کا امتزاج ، یہ طاقت اور کارکردگی کو متوازن کرتا ہے ، جس میں مختلف قسم کے بلاکس تیار کرنے کی صلاحیت ہے ، جس میں کھوکھلی ، ٹھوس اور غیر محفوظ شامل ہیں۔ درمیانے اور بڑی فیکٹریوں اور کثیر زمرے کی پیداوار کی ضروریات کے لئے موزوں ہے۔
آٹومیشن کی ڈگری: دستی/نیم خودکار بلاک مشین: کم سنگل مشین کی پیداوار کی گنجائش (10،000-30،000 بلاکس/دن) اور سادہ ڈھانچے کے ساتھ کھانا کھلانے ، ڈیمولڈنگ اور منتقلی کے لئے دستی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔ چھوٹی ورکشاپس اور دیہی خود ساختہ رہائش کی پیداوار کے لئے موزوں ہے۔
مکمل طور پر خودکار بلاک مشین: اعلی پیداوار کی گنجائش (50،000-150،000 بلاکس/دن) کے ساتھ مکمل طور پر خودکار کھانا کھلانے ، تشکیل دینے ، اینٹوں سے خارج ہونے والے ڈسچارجنگ ، اور اسٹیکنگ کے لئے پی ایل سی کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔ بڑی عمارت سازی کمپنیوں اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔
موبائل میتھڈری اسٹیشنری بلاک مشینوں میں فکسڈ تنصیبات اور ایک مکمل پروڈکشن لائن (جس میں ایک مکسر اور بھٹہ کیورنگ بھی شامل ہے) شامل ہیں ، جو مستحکم پیداواری صلاحیت کو یقینی بناتے ہیں۔ ان میں پودوں کی فکسڈ عمارتیں اور طویل مدتی پیداوار بھی شامل ہے۔ موبائل بلاک مشینوں میں بلٹ ان پہیے ہوتے ہیں اور انہیں سائٹ پر تیار کیا جاسکتا ہے (جیسے ، تعمیراتی مقامات کے قریب) ، خام مال کی نقل و حمل کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔

بنیادی خصوصیات
اعلی استرتا: سانچوں کو تبدیل کرکے ، یہ مختلف سائز اور اقسام کی مصنوعات تیار کرسکتا ہے ، بشمول:
بلڈنگ بلاکس: کھوکھلی بلاکس ، ٹھوس بلاکس ، غیر محفوظ اینٹوں اور تھرمل موصلیت کے بلاکس (بلٹ میں جھاگ یا راک اون کے ساتھ)۔
میونسپل پروڈکٹس: رنگین ہموار بلاکس ، قابل عمل اینٹوں ، کرب اسٹونز ، اور گھاس کی اینٹیں۔
خاص مصنوعات: ریفریکٹری بلاکس ، ساؤنڈ پروف بلاکس ، اور آرائشی بلاکس (بناوٹ والی سطحوں کے ساتھ)۔
ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت: صنعتی فضلہ (جیسے فلائی ایش ، سلیگ ، گینگ ، اور کچلنے والے تعمیراتی فضلہ) کو روایتی مٹی کی جگہ لے کر اور زمین کے وسائل کی کھپت کو کم کرتے ہوئے بڑے پیمانے پر خام مال کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مزید برآں ، خشک ہارڈ کنکریٹ مولڈنگ کے عمل میں پانی کی کم سے کم کھپت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے روایتی مٹی کی اینٹوں کے مقابلے میں 60 فیصد سے زیادہ کی بچت ہوتی ہے۔ متوازن کارکردگی اور معیار: مکمل طور پر خودکار ماڈلز میں ایک مختصر مولڈنگ سائیکل (عام طور پر 20-40 سیکنڈ فی سڑنا) پیش کیا جاتا ہے اور یہ روزانہ 50،000-150،000 معیاری اینٹوں کو تیار کرسکتا ہے۔ ہائیڈرولکس اور کمپن کی دوہری کارروائی کے ذریعے ، بلاکس یکساں کثافت اور ایک چھوٹی جہتی رواداری (± 1 ملی میٹر کے اندر) حاصل کرتے ہیں ، جو "چھوٹے کھوکھلی کنکریٹ بلاکس" (جی بی/ٹی 8239-2014) کے قومی معیار کی تعمیل کرتے ہیں۔
کام کرنے میں آسان: پی ایل سی ٹچ اسکرین کنٹرول پیش سیٹ پروڈکشن پیرامیٹرز (جیسے دباؤ ، کمپن فریکوینسی ، اور مادی فیڈ ریٹ) کی اجازت دیتا ہے ، جس سے نوسکھئیے آپریٹرز کو بھی اس عمل میں تیزی سے عبور حاصل کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ بروقت خرابیوں کا سراغ لگانے اور بحالی کی سہولت کے ل Some کچھ ماڈلز میں غلطی کے الارم (جیسے ، ناکافی خام مال یا غیر معمولی ہائیڈرولک سسٹم پریشر) شامل ہیں۔ iv. کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز (انتخاب کا حوالہ)
بلاک مشین کا انتخاب کرتے وقت ، مندرجہ ذیل پیرامیٹرز پر خصوصی توجہ دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ آپ کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
پیداواری صلاحیت: عام طور پر "روزانہ معیاری اینٹوں کی پیداوار" یا "گھنٹہ بلاک آؤٹ پٹ" میں ماپا جاتا ہے (جیسے ، 80،000 معیاری اینٹوں/دن ، 2،000 کھوکھلی بلاکس/گھنٹہ) ؛
مولڈنگ پریشر: بلاک کی طاقت کا تعین کرتا ہے۔ بوجھ اٹھانے والے بلاکس میں 20 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ غیر بوجھ اٹھانے والے بلاکس میں 10 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر کی ضرورت ہوتی ہے۔
کمپن فریکوینسی: اعلی تعدد کمپن (2،000-3،000 کمپن/منٹ) خام مال کو کمپیکٹ کرنے کے لئے زیادہ سازگار ہے اور خاص طور پر کھوکھلی بلاکس کے لئے موزوں ہے۔
سڑنا کی وضاحتیں: ہدف کی مصنوعات (جیسے ، 390 × 190 × 190 ملی میٹر کھوکھلی بلاک مولڈ ، 200 × 100 × 60 ملی میٹر ہموار اینٹوں کے مولڈ) سے ملنا چاہئے۔
پاور: مین مشین میں عام طور پر 15-50 کلو واٹ کی طاقت ہوتی ہے (ایک مکمل خودکار لائن ، بشمول مکسر ، کنویرز ، وغیرہ ، 100-200 کلو واٹ کی کل طاقت تک پہنچ سکتی ہے)۔

مین اسٹریم برانڈز اور ماڈل (2024 مارکیٹ کا حوالہ)
برانڈ/مینوفیکچرر نمائندہ ماڈل کور فوائد
ہیبی نیانپینگ YM-ZY1500 مکمل طور پر خودکار بلاک مشین: کمپن ہائیڈرولک جامع مولڈنگ ، روزانہ 120،000 معیاری اینٹوں کی پیداواری صلاحیت ، جو موصلیت کے بلاکس اور قابل عمل اینٹوں کی تیاری کے قابل ہے ، اور متعدد پیٹنٹ رکھتی ہے۔

ہیبی نیانپینگ کیو ٹی جے 4-35 نیم خودکار بلاک مشین: مولڈ کمپن مولڈنگ والا ایک کمپیکٹ اور لاگت سے موثر ماڈل ، جو چھوٹی دیہی فیکٹریوں کے لئے موزوں ہے اور متعدد مولڈ تبدیلیوں کی حمایت کرتا ہے۔

ہیبی نیانپینگ کیو ٹی 6-15 مکمل طور پر خودکار بلاک مشین: جنوب مشرقی شینڈونگ میں ایک اچھی طرح سے قائم کارخانہ دار ، روزانہ 80،000 معیاری اینٹوں کی پیداواری صلاحیت ، مستحکم ہائیڈرولک سسٹم ، اور فروخت کے بعد تیزی سے ردعمل۔

ہیبی نیانپینگ QL1200: ایک اعلی درجے کا ماڈل جس میں مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن اور اعلی صحت سے متعلق (جہتی غلطی ± 0.5 ملی میٹر) ہے ، جو برآمد یا اعلی معیار کی ضروریات کے لئے موزوں ہے۔

ششم استعمال اور بحالی کی احتیاطی تدابیر
خام مال کا کنٹرول: سڑنا یا دبانے والے سر کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے سخت اشیاء جیسے تار اور پتھر کو خام مال میں ملا دینے سے گریز کریں۔ فارمولے کے مطابق نمی کے مواد کو سختی سے کنٹرول کریں۔ ضرورت سے زیادہ ڈھیلے ڈھیلے بلاکس کا سبب بن سکتا ہے ، جبکہ اوورٹنگ سڑنا سے چپکی ہوئی ہوسکتی ہے۔
سڑنا کی بحالی: ہر پروڈکشن رن کے بعد سڑنا گہا سے باقی خام مال کو صاف کریں۔ سڑنا کی زندگی کو بڑھانے کے لئے باقاعدگی سے ریلیز ایجنٹ (جیسے انجن آئل اور ڈیزل کا مرکب) لگائیں۔ بلاکس میں جہتی انحراف کو روکنے کے لئے پہنے ہوئے سانچوں کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
ہائیڈرولک سسٹم: نظام میں داخل ہونے اور ناکافی دباؤ پیدا کرنے سے نجاست کو روکنے کے لئے ہائیڈرولک تیل کی سطح اور طہارت (ہر 3-6 ماہ بعد ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کریں) کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ جب درجہ حرارت 0 ڈگری سے نیچے آجاتا ہے تو اینٹی فریز ہائیڈرولک آئل کا استعمال کریں۔
سیف آپریشن: مشین چلاتے وقت سیفٹی گارڈ کو نہ کھولیں۔ سڑنا میں پہنچنے یا سر کے علاقے کو دبانے سے گریز کریں۔ بجلی کی فراہمی منقطع کریں اور بحالی سے پہلے ہائیڈرولک سسٹم کے دباؤ کو جاری کریں۔
مناسب انتخاب ، معیاری آپریشن ، اور باقاعدگی سے دیکھ بھال کے ذریعہ ، ایک بلاک مشین 5-10 سال تک مستحکم کام کرسکتی ہے ، جس سے تعمیراتی مواد کی پیداوار کے لئے ایک موثر اور ماحول دوست حل فراہم کیا جاسکتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فرانسیسی بلاک مشین ، چین فرانسیسی بلاک مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری